Щебень - сколько куба

Подписаться на RSS

Популярные теги Все теги

ЩЕБЕНЬ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРИМЕНЕНИЕ

ЩЕБЕНЬ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРИМЕНЕНИЕ


Рассматривая множество строительных материалов, используемых в жилом и дорожном строительстве, одним из наиболее используемыхявляется щебень – материал, получаемый дроблением скальных горных пород. В зависимости от происхождения этих пород, различают гравийный щебень, гранитный щебень и известковый.


Все из основных видов щебня имееют свои отличительные характеристики и сферы применения, а в целом качество щебня определяет его зерновой состав, форма зерен, механическая прочность и содержание в этом материале вредных примесей.


При производстве результатом дробления природного гранита является щебень гранитный, известковый щебень получают путем дробления известняка, а гравийный щебень – это щебень, получаемый путем просеивания карьерной породы или дроблением природной каменной скалы.


Самыми распространенными являются гранитный и гравийный щебень.


Гранитный щебень — это щебень из твердой горной породы зернистого строения, самый распространенной.  И имеет цвет красный, розовый или серый, оправляемый от преобладания в нём шпата и слюды. Глыбы получают обычно путем взрыва монолитной скалы, затем они дробятся в машине, а полученный щебень просеивается по фракциям. Это последний этап производства щебня.


Фракции гранитного щебня:


Щебёнка 0-5 мм (гранитный отсев) — самая мелкая фракция гранитного щебня, в строгом понимании - не относится к щебню, а является побочным продуктом при его изготовлении. Применяется как декоративный материал для отделки, а также для отсыпания дорожек и дорог, детских и спортивных площадок; для изготовления бетонных изделий, в частности с поверхностью "мытого бетона";


Щебёнка 5-10 мм — самая мелкая фракция из коммерчески доступных. Используется в производстве бетона и конструкций из него для оптимизации фракционного состава крупного заполнителя, например в производстве плит перекрытия безопалубочным способом;


Щебёнка 5-20 мм (смесь фракций 5-10 и 10-20) - пользуется наибольшим спросом. Используется в производстве бетона и конструкций из него, в фунтаментных работах, при заливке  мостовых конструкций, мостового полотна, дорожных и аэродромных покрытий, оснований;


Щебёнка 20-40 мм — средняя фракция. Применяется в производстве бетона, железобетонных конструкций, в строительстве автодорог и железных дорог, трамвайных линий, при закладке фундамента и возведении производственных зданий;


Щебёнка 20-70 мм, 40-70 мм — крупная фракция, используется в производстве бетона, массивных конструкций из него и на работы с большим объёмом бетона. Применяется также в строительстве и ремонте железнодорожных насыпей, трамвайных линий, подушек автомобильных дорог, в строительстве зданий при закладке фундамента, а также используется для дробления на более мелкие фракции щебня.


Щебёнка 70-120 мм, 120-150 мм, 150-300 мм (БУТ) — редко используется. Применяется в декоративных целях, обычно для отделки заборов, водоемов, бассейнов.


Это стандартные, наиболее частые способы использования данных фракций гранитного щебня.


Характеристиками щебня являются такие показатели, как:


Лещадность щебёнки. Параметр, определяющий степень плоскостности щебня (от слова «лещ», т. е. плоский как лещ). Данная характеристика указывает на процентное содержание в зерновом составе щебня зерен с игловидной и пластинчатой формой. Форма зерен щебня оказывает влияние на адгезию – сцепляемость щебня с различными строительными растворами, а, соответственно, и на прочность возводимых при помощи данного щебня конструкций.


Низкая лещадность говорит о хорошем качестве щебня, хотя она сильно варьируется в зависимости от типа щебня и его фракции. Гранитный щебень имеет довольно малый показатель. Плюс ко всему зерна гранитного щебня имеют шероховатую поверхность, что улучшает его адгезию. Именно поэтому гранитный щебень широко используется в строительстве объектов с большим запасом прочности.


Щебень |  Щебень цена |  Щебень купить |  Щебень с доставкой | Щебень продажа


Прочность щебня. Данный показатель указывает на предел прочности выбранного щебня при сжатии. Данную характеристику необходимо учитывать при возведении тяжелых конструкций. Чем выше марка прочности щебня, тем, соответственно, больше прочность строительного объекта. Прочность щебня характеризуют пределом прочности исходной горной породы при сжатии, дробимостью щебня при сжатии (раздавливании) в цилиндре, и износом в полочном барабане. Эти показатели имитируют сопротивление каменного материала при воздействии проходящих по дороге транспортных средств и механические воздействия в процессе строительства дорожных конструкций (укладка и уплотнение катками).


Учитывая марки щебень делят на группы: высокопрочный М1200-1400, прочный М800-1200, средней прочности М600-800, слабой прочности М300-600, очень слабой прочности М200. В щебне нормируют содержание зерен слабых пород с пределом прочности исходной породы при сжатии в водонасыщенном состоянии до 20 МПа. По ГОСТ 8267-93 щебень марок М1400, М1200, М1000 не должен содержать зерна слабых пород в количестве более 5%, щебень марок М800, М600, М400 более 10%, щебень марок М300 и М200 более 15% по массе. Наибольшим спросом пользуется гранитный щебень прочностью М1200, реже используется высокопрочный гранитный щебень или базальтовый щебень с маркой прочности М1400-1600. В основном он используется в производстве тяжелых высокопрочных бетонов, в несущих мостовых конструкциях, фундаментах.


Насыпная плотность щебёнки. Данное свойство щебня указывает на вес одного кубометра щебня в его естественном состоянии (с учетом всех пустот между зернами). Зависит этот показатель от плотности исходного материала. Влияет он на условия хранения и транспортировки щебня (рассчитывается необходимое пространство для его погрузки), а также на расход строительного раствора при изготовлении бетонных конструкций. Чем больше насыпная плотность щебня, тем меньше раствора потребуется для заполнения пустот между его зернами.


Морозостойкость щебёнки-  немаловажное свойство щебня. Категории, на которые разделяется щебень по показателю морозостойкости, называются марками морозостойкости. Обозначаются они символом “F” и числом циклов замораживания/оттаивания, которое может выдержать данный тип щебня без потери в массе. Разрешается оценивать морозостойкость щебня по числу циклов насыщения в растворе сернокислого натрия и высушивания. По морозостойкости щебень подразделяют на марки: F15, F25, F50, F100, F150, F200, F300, F400. В строительстве в основном применяют щебень с маркой морозостойкости не менее F300 (300 циклов).

Выбирается щебень по данному показателю в зависимости от окружающих условий, в которых происходит строительство.


Радиоактивность щебёнки. Немаловажной характеристикой щебня, которая обязательно должна учитываться при выборе строительного материала для определенного типа объектов, является показатель радиоактивности щебня. С обсуждения данной характеристики  обычно начинается обсуждение качества строительного щебня с покупателем.


По радиоактивности щебень делится на следующие категории: щебень 1-ой категории с радиоактивностью менее 370 Бк/кг (килограмм щебня излучает менее 370 Беккерелей) – пригоден для любых видов строительства; щебень 2-ой категориис радиоактивностью от 370 до 740 Бк/кг – допускается для промышленного строительства и дорожного строительства в пределах населенных пунктов; щебень 3-ей категории радиоактивности с показателем более 740 Бк/кг может использоваться исключительно для дорожного строительства за пределами населенных пунктов.


ПРИМЕНИЕ ГРАНИТНОГО ЩЕБНЯ


При дорожном строительстве применяют гранитный щебень разных фракций. Сначала укладывается и уплотняется крупная фракция (обычно 20-40 мм). Затем происходит расклинцовка щебня – заполнение пустот между зернами более крупной фракции зернами более мелкой. (5-11, 10-20 мм).


Гранитный щебень благодаря своим свойствам и характеристикам оптимально подходит для данного вида работ. Он обладает высокой прочностью, высоким показателем морозостойкости и низким водопоглощением. Плюс ко всему гранитный щебень имеет наиболее подходящий зерновой состав и отличный показатель адгезии – сцепления с вяжущим (в силу своей структуры).


Если говорить о строительстве дома, то тут уже не стоит экономить, и для фундамента следует выбрать именно гранитный щебень. Из всех вышеперечисленных видов камня гранитный щебень обладает наиболее подходящими для возведения ответственных конструкций свойствами. Но он же является и самым дорогостоящим.


При укладке железнодорожного полотна необходимо учитывать колоссальные нагрузки, которые оказываются на покрытие при движении поездов. Обычно для уменьшения нагрузки на полотно используется балластный слой. Основной задачей данного слоя является равномерное распределение нагрузки на полотно.


Балластный слой должен обладать определенными качествами, т.к. его функции в железнодорожном строительстве очень ответственны. Балластный слой должен быть прочным, устойчивым к атмосферным явлениям и желательно дешевым. В основном для балластного слоя используется природный щебень.


Использоваться может щебень различных типов, но предпочтение отдается гранитному щебню в силу его свойств. Гранитный щебень обладает высокой прочностью, показатели морозостойкости и влагопоглощения подходят как нельзя лучше для использования его в качестве щебня для балластного слоя. Он не дробится при уплотнении, не выветривается и не вымывается. А самое главное в виду своей высокой насыпной плотности отлично распределяет нагрузку по железнодорожному полотну.


Используется гранитный щебень крупных фракций: 20-40, 40-70 мм. Толщина балластного слоя должна быть не менее 20 см.


Самым оптимальным по соотношению цена/качество будет являться гравийный щебень. Он относительно недорог и достаточно прочен для заливки фундамента под сооружения средних размеров.


Щебень гравийный 20-40 мм. 


Есть необходимость обустроить дорогу или площадку для техники, можно купить щебень гравийный 20-40 мм. Он будет полезен в тех местах, где нет дорожного покрытия, где ведется мелкий ремонт дорог или какие-либо ремонтные или строительные дороги. 


Данную фракцию применяют и тогда, когда производят небольшие по размеру железобетонные изделия, не требующие высокой прочности и специального укрепления.


Материал используют при насыпке первого слоя фундамента при строительстве небольших частных домов и одноэтажных зданий. Этот материал закупают для того, чтобы путем дробления получить более мелкую фракцию, что выгодно, так как он стоит дешевле.

Щебень

Щебень

Щебень |  Щебень цена |  Щебень купить |  Щебень с доставкой | Щебень продажа



Свойства щебня
Фракции щебня
Лещадность щебня
Морозостойкость щебня
Прочность щебня
Радиоактивность щебня
Применение щебня
Разновидности щебня
Гранитный щебень
Гравийный щебень
Известняковый щебень
Вторичный щебень
Шлаковый щебень



Щебень


Щебень — неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью свыше 4,5 мм, получаемый дроблением горных пород, гравия и валунов, попутно добываемых вскрышных и вмещающих пород или некондиционных отходов горных предприятий по переработке руд: черных, цветных и редких металлов металлургической промышленности и неметаллических ископаемых других отраслей промышленности и последующим рассевом продуктов дробления.


Щебёнка – рыхлая смесь минеральных зерен неправильной формы крупностью от 5(3) до 70(150) мм, получаемая дроблением каменных горных пород.


Сырьем для получения щебня служат изверженные породы типа гранита, габбро, диабаза, базальта и карбонатные осадочные породы – известняки и доломиты. Реже используют песчаники и метаморфические горные породы.


Технические требования, предъявляемые к щебню ГОСТом 8269-87 и ГОСТом 8267-93 аналогичны требованиям к гравию.


Производство щебня


Добыча камня осуществляется в основном в карьерах. Разработке месторождений каменных пород предшествуют вскрышные работы, состоящие в удалении растительного слоя и песчано-глинистых пород. В состав вскрышных работ может входить и удаление неприродного камня верхней зоны выветривания. Эти работы выполнятся буро-взрывным способом с вывозкой камня в отвал.


После обнажения массива и подготовки уступа специальными буровыми машинами и станками бурят в массиве скважины ø до 250 мм и на глубину до 10…20 м. Закладываются взрывчатые вещества и производится одновременно массовый взрыв. В результате взрыва уступ заполняется рваным камнем разной крупности и глыбами. Крупные глыбы (негабарит) взрывают вторично, после чего порода разрабатывается мощными экскаваторами с ковшом емкостью 2…4 м3. Экскаваторы грузят камень в транспорт, который доставляет его на дробильно-сортировочный завод.


Дробление щебня. Для крупного и среднего дробления камня наиболее широко применяют щековые дробилки. В них материал дробится при периодическом сужении зазора между неподвижной и подвижной щеками дробилки.

Для среднего и мелкого дробления используют конусные дробилки, в которых камень дробится при движении подвижного внешнего конуса к внутреннему неподвижному конусу. При удалении конусов друг от друга происходит разгрузка раздробленного материала.


Для дробления сравнительно непрочного камня, используют валковые дробилки, состоящие из 2-х гладких или рифленых цилиндров (валков), вращающихся навстречу друг другу.


Для окончательного дробления применяют молотковые дробилки ударного действия – измельчение камня происходит при ударе по нему бил (молотков). При этом обеспечивается наибольший выход щебня кубовидной формы, в то время как, при других способах образуется большой % щебня игловатой и пластинчатой формы.

Грохочение. Заключается в отделении зерен различной величины друг от друга. В зависимости от технологического назначения осуществляют следующие виды грохочения:


– предварительное

– проверочное

– окончательное (товарное).


Предварительное используется для отделения мелких фракций из материала, поступающего на дробление.

Проверочное служит для выделения отдельных классов из продуктов дробления, направленных на доработку – повторное дробление по замкнутому циклу. Замкнутый цикл целесообразен на последней стадии дробления. Помимо увеличения выхода нужных фракций при замкнутом цикле дробления улучшается форма зерен щебня.

Окончательное (товарное) грохочение имеет целью получение товарных фракций щебня для отправки потребителю.


Свойства щебня


Средняя плотность щебня — от 1,4 до 3 г/см3.


Фракции


Стандартные:

Нестандартные:


Лещадность


Щебень повышенной лещадности.


Лещадность — параметр, определяющий степень плоскостности щебня (от слова «лещ», т. е. плоский как лещ). В щебне нормируют содержание зерен пластинчатой и игловатой форм. К зёрнам пластинчатой и игловатой форм относят такие зёрна, толщина или ширина которых менее длины в три раза и более. По форме зёрен щебень подразделяют на четыре группы:


Необходимо заметить, что лещадность — одна из самых важных характеристик качества щебня. Использование щебня кубовидной формы даёт наиболее плотную утрамбовку.


Наличие в щебне зёрен пластинчатой и игловатой форм приводит к увеличению межзерновой пустотности в смеси. Это в свою очередь приводит к увеличению расхода связующего компонента, а это влечет за собой дополнительные материальные затраты. Кроме того, кубовидные зёрна обладают большей прочностью, чем зёрна пластинчатой и игловатой форм. Следовательно, использование кубовидного щебня в производстве экономически целесообразнее.


Морозостойкость


Морозостойкость щебня характеризуют числом циклов замораживания и оттаивания. Разрешается оценивать морозостойкость щебня по числу циклов насыщения в растворе сернокислого натрия и высушивания. По морозостойкости щебень подразделяют на марки: F15, F25, F50, F100, F150, F200, F300, F400. В строительстве в основном применяют щебень с маркой морозостойкости не менее F300 (300 циклов замораживания и оттаивания).


Прочность


Прочность щебня характеризуют пределом прочности исходной горной породы при сжатии, дробимостью щебня при сжатии (раздавливании) в цилиндре, и износом в полочном барабане. Эти показатели имитируют сопротивление каменного материала при воздействии проходящих по дороге транспортных средств и механические воздействия в процессе строительства дорожных конструкций (укладка и уплотнение катками).


В зависимости от марки щебень делят на группы: высокопрочный М1200-1400, прочный М800-1200, средней прочности М600-800, слабой прочности М300-600, очень слабой прочности М200.


В щебне нормируют содержание зерен слабых пород с пределом прочности исходной породы при сжатии в водонасыщенном состоянии до 20 МПа. По ГОСТ 8267-93 щебень марок М1400, М1200, М1000 не должен содержать зерна слабых пород в количестве более 5 %, щебень марок М800, М600, М400 более 10 %, щебень марок М300 и М200 более 15 % по массе.


Наибольшим спросом пользуется гранитный щебень прочностью М1200, реже используется высокопрочный гранитный щебень или базальтовый щебень с маркой прочности М1400-1600. В основном он используется в производстве тяжелых высокопрочных бетонов, в несущих мостовых конструкциях, фундаментах.


Радиоактивность щебня


Радиоактивность щебня — самая важная характеристика, с которой обычно начинается обсуждение качества строительного щебня с покупателем. Если продукция должна быть пригодна для всех без исключения видов строительных работ, что должно быть подтверждено соответствующими сертификатами и санитарно-эпидемиологическими заключениями, исследованиями спец. лабораторий, то это означает, что весь поставляемый гранитный щебень и др. виды высокопрочного щебня относятся к I-му классу по радиоактивности (менее 370Бк/кг). Для строительства дорог подходит щебень II класса по радиоактивности (более 370Бк/кг)


Применение щебня


Зёрна щебня имеют различную форму, в зависимости от лещадности. Поверхность их шероховатая, поэтому они хорошо сцепляются с цементно-песчаным раствором в процессе изготовления бетона.


Щебень фракции 3-8 и 5-20 используется для производства бетона и изделий из него. Фракцию 20-40 чаще всего применяют во время закладки фундаментов зданий (как часть «подушки»), а фракции 25-60 и 40-70 используются в дорожном строительстве.


Щебень фракции 25-60 может использоваться исключительно для балластного слоя железнодорожного пути.(ГОСТ 7392-2002). В строительстве же, в соответствии с ГОСТ 8267-93, используются прочие фракции щебня.


Разновидности щебня


Гранитный щебень


Гранитный щебень — это щебень из твердой горной породы зернистого строения, которая является самой распространенной на Земле. Гранитная скала представляет собой магму, выброшенную на поверхность земли и затвердевшую.


Состоящую из хорошо сформированных кристаллов полевого шпата, кварца, слюды и т.д. И имеет цвет красный, розовый или серый, оправляемый от преобладания в нём шпата и слюды. Глыбы получают обычно путем взрыва монолитной скалы, затем они дробятся в машине, а полученный щебень просеивается по фракциям. Это последний этап производства щебня.


Фракции гранитного щебня


  • 0-5 мм (гранитный отсев) — самая мелкая фракция гранитного щебня, применяется как декоративный материал для отделки, а также для отсыпания дорожек и дорог, детских и спортивных площадок;
  • 5-20 мм — мелкая фракция (смесь фракций 5-10 и 10-20), пользующаяся наибольшим спросом. Используется в производстве бетона и конструкций из него, в фундаментных работах, при заливке мостовых конструкций, мостового полотна, дорожных и аэродромных покрытий оснований;
  • 20-40 мм — средняя фракция. Применяется в производстве бетона, железобетонных конструкций, в строительстве автодорог и железных дорог, трамвайных линий, при закладке фундамента и возведении производственных зданий;
  • 20-70 мм, 40-70 мм — крупная фракция, используется в производстве бетона, массивных конструкций из него и на работы с большим объёмом бетона. Применяется также в дорожном строительстве в пределах населённых пунктов, при возведении производственных зданий и сооружений;
  • 70-120 мм, 120-150 мм, 150-300 мм (БУТ) — редко используется. Применяется в декоративных целях, обычно для отделки заборов, водоемов, бассейнов.


Эти виды щебня - стандартные, наиболее частые способы использования данных фракций гранитного щебня, однако для каждой из них существует множество вариантов применения.


По техническим характеристикам гранитный щебень является прочным (марка 800-1200) и высокопрочным (марка 1400—1600), морозостойким (марка 300—400), с низкой лещадностью (5-23 %) и 1 классом радионуклидности (А (еф)<370 Бк/кг).


Показатели содержания радионуклидов, вредных компонентов и примесей отсутствуют или не превышают нормы, что подтверждается соответствующими сертификатами и заключениями, выдаваемыми после проведения исследований.


Хорошие свойства гранита делают его популярным строительным материалом. Это лучший заполнитель для высокомарочного бетона. Гранит также используется как декоративный камень. Он может быть серым, красным или розовым и иметь множество оттенков, после шлифовки и полировки имеет красивую зеркальную поверхность. Гранит в основном состоит из кристаллов полевого шпата, кварца, слюды, содержание которых влияет на цвет и оттенки камня.


Гравийный щебень


Гравийный щебень — щебень, получаемый путем просеивания карьерной породы, а также путем дробления природной каменной скалы. По прочности гравийный щебень уступает гранитному щебню, но есть и преимущества — радиоактивный фон его обычно очень низкий и цена ниже, чем на гранитный.

Гравийный щебень применяют для фундаментных работ, для бетонов, в производстве ЖБИ, при строительстве дорог.


Существует два вида гравийного щебня:


  • Колотый щебень — это обычный природный или дробленный,
  • Гравий — это округлые камушки, как правило речного или морского происхождения.


Существуют следующие фракции гравийного щебня: 3-10 мм, 5-20 мм, 5-40 мм, 20-40 мм.


Известняковый щебень


Известняковый щебень — продукт дробления осадочной горной породы — известняка, состоящего, главным образом, из кальцита (карбонат кальция — СаСО3).


Известняковый щебень (известковый или доломитовый щебень) — один из основных видов щебня, который помимо гравийного и гранитного щебня применяется в дорожном строительстве, а также при изготовлении железобетонных изделий.


Вторичный щебень


Щебень вторичный, получаемый при дроблении строительного мусора — бетона, кирпича, асфальта. Стандарты описаны в ГОСТ 25137-82. Для его получения используется то же самое оборудование, что и при производстве других видов щебня, процесс состоит из следующих основных стадий: сначала строительный мусор с помощью погрузчика помещается в бункер питателя, затем дробилка разбивает крупные куски на щебень, после этого проводится выборка металлических включений (на металлолом) и дальнейшее фракционирование щебня на грохоте (спросом пользуется и несортированная фракция).


Главное достоинство вторичного щебня — дешевизна, в среднем он в два раза дешевле гранитного. Энергозатраты на его производство по сравнению с другими видами щебня могут быть меньше до 8 раз. Себестоимость бетона с использованием вторичного щебня в качестве крупного заполнителя сокращается на четверть.


По прочности, морозостойкости и некоторым другим характеристикам вторичный щебень уступает щебню из натуральных материалов, однако имеет широкое применение:


  • в качестве крупного заполнителя для бетона прочностью 5…20МПа;
  • в дорожном хозяйстве (отсыпка дорог, съездов, использование в качестве нижнего слоя дорог, не имеющих статуса федеральных);
  • в работах по благоустройству (посыпка под асфальтированные площадки, тротуары);
  • для укрепления слабых грунтов (траншеи инженерных сетей, днища котлованов);


Шлаковый щебень


Шлаковый щебень получают дроблением отвальных металлургических шлаков или специальной обработкой огненно-жидких шлаковых расплавов (литой шлаковый щебень). В настоящее время разработаны и применяются в строительстве разнообразные виды бетонов с применением как вяжущих, так и заполнителей на основе металлургических шлаков. Стоимость изделий из шлаковых бетонов на 20-30 % меньше, чем традиционных.